CNC-Bearbeitungsdienstleistungen
XYC-Prototyp: Ihr vertrauenswürdiger Hersteller von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen!
Shenzhen Xie Yicheng Machinery Equipment Co., Ltd. ist ein professioneller Anbieter von Geräten und Dienstleistungen für die Prototypenverarbeitung. Unser Unternehmen wurde 1997 gegründet und hat seinen Sitz in Shenzhen, China. Wir beliefern hauptsächlich Märkte wie die Vereinigten Staaten, Japan, Südkorea, die Philippinen und Indien. Wir bieten CNC-Bearbeitung, Blechbiegen, 3D, Spritzguss und andere Dienstleistungen an und verwenden eine Vielzahl von Materialien in Industriequalität, um Funktionskomponenten in den Bereichen Automobil, Medizin und Unterhaltungselektronik herzustellen.
Reich erfahren
Mit über 25 Jahren Produktionserfahrung ist unser Team auf 3D-Druck, CNC-Bearbeitung, Spritzguss und Blechbearbeitung spezialisiert, um praktisch alle komplexen Geometrieteile oder Oberflächenanforderungen zu erfüllen.
Gut ausgestattet
Unser Produktionszentrum ist mit mehrachsigen CNC-Fräsmaschinen, CNC-Graviermaschinen, Drahtschneidemaschinen, Handschleifmaschinen, Flächenschleifmaschinen und anderen Geräten ausgestattet. Wir können komplexe Teile für Prototypen, Kleinserien oder Großserien schnell bearbeiten.
Qualitätskontrolle
Wir führen Maß- und Sichtprüfungen jedes Produkts während und nach der Produktion durch und setzen die Qualitätsstandards ISO 9001, AS 9100, ISO 14001 und ISO TS16949 strikt um.
Maßgeschneiderte Dienstleistungen
Wir bieten maßgeschneiderte Dienstleistungen für unsere Produkte an, einschließlich Abmessungen und Materialien, und unterstützen OEM- und ODM-Bestellungen.

CNC oder computergesteuerte Bearbeitung ist ein weit verbreitetes Herstellungsverfahren. Es verwendet automatisierte Hochgeschwindigkeitsschneidwerkzeuge, um Designs aus Metall- oder Kunststoffmaterial zu formen. Zu den Standard-CNC-Maschinen gehören 3--Achsen-, 4--Achsen- und 5--Achsen-Fräsmaschinen, Drehmaschinen usw Router. Maschinen können in der Art und Weise, wie CNC-Teile geschnitten werden, unterschiedlich sein – das Werkstück kann an Ort und Stelle bleiben, während sich das Werkzeug bewegt, das Werkzeug kann an Ort und Stelle bleiben, während das Werkstück gedreht und bewegt wird, oder sowohl das Schneidwerkzeug als auch das Werkstück können sich gemeinsam bewegen. CNC-Maschinen können nahezu jede Metalllegierung und jeden starren Kunststoff mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit schneiden, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik, der Robotik, der Elektronik und der Industrie.
Merkmale von CNC-Bearbeitungsdiensten
Hohe Präzision
Unsere CNC-Fräsdienste entfernen Metall mit Rotationsfräsern oder anderen rotierenden Schneidwerkzeugen, die fast alles mit Toleranzen von wenigen Tausendstel Zoll oder weniger schneiden können.
Anpassbar
Unsere Ingenieure und Innovatoren verfügen über umfangreiche Erfahrung im CNC-Fräsen und können für Sie kundenspezifische Teile und Gehäuse effizient und präzise bearbeiten, ohne dass Mindestbestellmengen erforderlich sind.
Große Auswahl
Unsere CNC-Bearbeitungsabteilung umfasst 5-Achsen- und 3-Achsen-Fräsen sowie CNC-Dreh- und CNC-Fräsmaschinen. Wir bieten CNC-Bearbeitung von Aluminium, Kupfer und Kunststoff, einschließlich Blech und Stangen.
Schnelle Lieferung
Unsere Lieferung ist effizient, mit Vorlaufzeiten von 2-3 Tagen für Teile mit geringerer Komplexität und 5 bis 15 Tagen für Teile mit höherer Komplexität, abhängig von der Komplexität Ihres Designs.
Anwendung von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen
Holzmöbel werden häufig CNC-bearbeitet, um Zeit und Kosten zu sparen. Das manuelle Schnitzen von Holzteilen ist äußerst zeitaufwändig und kostspielig. Mit CNC-Maschinen können Möbel mit komplexen Geometrien hergestellt werden, für deren Herstellung sonst ein Schreinermeister nötig gewesen wäre.
Beschriftungs- und Gravursysteme
Bei einigen Anwendungen ist kein starker Materialabtrag erforderlich, sondern es wird ein Gravierwerkzeug verwendet, um Muster oder Text auf der Oberfläche eines Teils zu markieren. Diese Anwendung kann für künstlerische Anwendungen oder serialisierte Teile erfolgen.
Elektroindustrie
Die Nachfrage nach CNC-bearbeiteten Teilen für die Elektronikindustrie deckt ein breites Anwendungsspektrum ab. Die Bearbeitung von Montagelöchern für Bauteile in Leiterplatten und die Bearbeitung von Kühlkörpern aus Aluminium oder Kupfer für wärmeerzeugende elektrische Bauteile sind einige Beispiele für den Einsatz der CNC-Bearbeitung in der Elektronikindustrie. Beginnen Sie mit einem neuen Angebot für die CNC-Bearbeitung kleiner Stückzahlen.
Pharmaindustrie
Mit CNC-Maschinen werden präzise Geräte für die Herstellung pharmazeutischer Produkte hergestellt. Zu den Anwendungen können äußerst präzise Dosierpumpen, Zutaten-Dosierdüsen und Verpackungen gehören. Beginnen Sie mit einem neuen Angebot für die CNC-Bearbeitung in der Produktion.
Nahrungsmittel-und Getränkeindustrie
Die schnelllebige Konsumgüterindustrie nutzt eine breite Palette kundenspezifischer Materialtransportmaschinen, die CNC-bearbeitete Teile verwenden. Lebensmittelverpackungen werden ebenfalls aus spritzgegossenem Kunststoff hergestellt, dessen Formen CNC-gefräst sind.
Vorteile von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen
Nachdem der Bediener die Maschine mit den notwendigen Konstruktionsvorgaben programmiert hat, kann die Produktion erfolgen. Sobald die CNC-Maschine mit der Produktion begonnen hat, ist die Teileerstellung im Handumdrehen erledigt. Moderne CNC-Maschinen können nicht nur große Stückzahlen produzieren, sondern sind auch sehr skalierbar. Der Unterschied zu herkömmlichen Maschinen und manuellen Produktionsverfahren besteht darin, dass eine CNC-Maschine so programmiert werden kann, dass sie einen einzelnen Artikel oder große Mengen produziert. Es gibt keine Beschränkungen hinsichtlich der Anzahl der Teile, die Sie herstellen können, sodass Unternehmen ihre Ressourcen und Finanzen effizienter nutzen können.
Ein weiterer der zahlreichen Vorteile der CNC-Bearbeitung ist die höhere Geschwindigkeit. Beim Einsatz von CNC-Maschinen können Bediener wesentlich effizienter arbeiten, da die Maschinen ihre schnellsten Einstellungen nutzen können. CNC-Maschinen können rund um die Uhr laufen, ohne dass ihnen die Puste ausgeht. Sie brauchen keine Kaffee- oder Mittagspause. Es müssen keine Feiertage oder sonstige Freizeiten gebucht werden. Bei einer CNC-Maschine gibt es keine Kompromisse.
Wenn konventionellere Fräsmethoden verwendet werden, muss ein Bediener die Maschine häufig manuell bedienen und je nach erforderlichem Schneidvorgang das Werkzeug wechseln. Dies kann äußerst zeitaufwändig und ineffizient sein.
Eine CNC-Maschine verfügt normalerweise über ein rotierendes Karussell, das bis zu 30 Werkzeuge aufnehmen kann. Diese Werkzeuge können während des Fräs- und Bearbeitungsprozesses automatisch ausgetauscht werden. CNC-Fräsmaschinen mit ausgefeilter Designsoftware erzeugen komplexe Formen, die eine normale manuelle Maschine nicht duplizieren kann. CNC-Maschinen sind viel effizienter als jeder Ingenieur, egal wie geschickt oder erfahren er ist. Mit der richtigen Software kann eine CNC-Maschine ein Werkstück praktisch jeder Größe, Form und Textur herstellen.
Mit dem CNC-Bearbeitungsprozess kann praktisch jedes Bauteil hergestellt werden, das Sie sich vorstellen können. Mit diesen Maschinen können zahlreiche Fertigungs- und CNC-Fräsvorgänge durchgeführt werden, darunter Scheren, Brennschneiden, Lochstanzen und Schweißen von Blechen. Aufgrund ihrer unglaublichen Präzision können CNC-Maschinen zur Herstellung äußerst komplexer Formen eingesetzt werden.
CNC-Maschinen sind mit einer Reihe von Materialien wie Verbundwerkstoffen, Metallen, Schnitzschaum, Hartschaum, Phenolmaterialien und Kunststoffen kompatibel. Bei der Materialauswahl für das CNC-Fräsen müssen Faktoren wie Designtoleranz, Befestigung, Härte, Spannungsbeständigkeit und Hitzetoleranz berücksichtigt werden.
Die wichtigsten CNC-Bearbeitungsvorgänge in unseren Dienstleistungen
Die CNC-Bearbeitung ist ein Herstellungsverfahren, das für eine Vielzahl von Branchen geeignet ist, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt, Bauwesen und Landwirtschaft. Der Prozess umfasst mehrere verschiedene computergesteuerte Bearbeitungsvorgänge – einschließlich mechanischer, chemischer, elektrischer und thermischer Prozesse –, die das erforderliche Material aus dem Werkstück entfernen, um ein maßgeschneidertes Teil oder Produkt herzustellen, darunter:
CNC-Bohren
Bohren ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem Mehrpunktbohrer eingesetzt werden, um zylindrische Löcher im Werkstück zu erzeugen. Beim CNC-Bohren führt die CNC-Maschine typischerweise den rotierenden Bohrer senkrecht zur Ebene der Werkstückoberfläche vor, wodurch vertikal ausgerichtete Löcher mit Durchmessern entstehen, die dem Durchmesser des für den Bohrvorgang verwendeten Bohrers entsprechen. Winkelbohrvorgänge können jedoch auch durch den Einsatz spezieller Maschinenkonfigurationen und Werkstückhaltevorrichtungen durchgeführt werden. Zu den betrieblichen Fähigkeiten des Bohrprozesses gehören Senken, Senken, Reiben und Gewindeschneiden.
CNC-Fräsen
Fräsen ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem rotierende Mehrpunkt-Schneidwerkzeuge zum Abtragen von Material vom Werkstück eingesetzt werden. Beim CNC-Fräsen führt die CNC-Maschine das Werkstück dem Schneidwerkzeug normalerweise in der gleichen Richtung zu, in der sich das Schneidwerkzeug dreht, während beim manuellen Fräsen die Maschine das Werkstück in der entgegengesetzten Richtung zur Drehung des Schneidwerkzeugs zuführt. Zu den Einsatzmöglichkeiten des Fräsprozesses gehören Planfräsen – das Schneiden flacher, flacher Flächen und Hohlräume mit flachem Boden in das Werkstück – und Umfangsfräsen – das Schneiden tiefer Hohlräume wie Schlitze und Gewinde in das Werkstück.
CNC-Drehen
Beim Drehen handelt es sich um einen Bearbeitungsprozess, bei dem einschneidende Schneidwerkzeuge eingesetzt werden, um Material vom rotierenden Werkstück abzutragen. Beim CNC-Drehen führt die Maschine – typischerweise eine CNC-Drehmaschine – das Schneidwerkzeug in einer linearen Bewegung entlang der Oberfläche des rotierenden Werkstücks und entfernt dabei Material am Umfang, bis der gewünschte Durchmesser erreicht ist, um zylindrische Teile mit Außen- und Innenmerkmalen herzustellen , wie Schlitze, Kegel und Gewinde. Zu den Einsatzmöglichkeiten des Drehprozesses gehören Bohren, Plandrehen, Einstechen und Gewindeschneiden. Wenn es um eine CNC-Fräse oder eine Drehmaschine geht, eignet sich das Fräsen mit seinen rotierenden Schneidwerkzeugen besser für komplexere Teile. Drehmaschinen mit rotierenden Werkstücken und stationären Schneidwerkzeugen eignen sich jedoch am besten für die schnellere und genauere Herstellung runder Teile.

Prozess der CNC-Bearbeitungsdienste
Der gesamte CNC-Bearbeitungsprozess besteht aus vier Hauptschritten, wie unten aufgeführt:
Entwerfen des CAD-Modells
Ein CAD-3D-Modell (Computer Aided Design) wird von einem Ingenieur oder Designer entwickelt. Dieser Teil wird nach spezifischen CNC-Designprinzipien entworfen, die in der gesamten DFM-Philosophie (Design for Manufacturing) enthalten sind. DFM stellt sicher, dass das Teil effizient auf einer CNC-Maschine hergestellt werden kann. Bei CNC-Teilen ist es nicht unbedingt erforderlich, 2D-Zeichnungen des Teils zu erstellen, da die Maschinenanweisungen mithilfe einer CAM-Software erstellt werden, die Maschinenanweisungen generiert. Allerdings werden häufig 2D-Zeichnungen erstellt, um wichtige Abmessungen für Zwecke der Qualitätskontrolle anzugeben.
Konvertieren der CAD-Datei in ein CNC-Programm
Die CAD-Datei wird in ein CAM-Softwarepaket (Computer Aided Manufacturing) exportiert, das eine Reihe von Werkzeugen enthält, um das 3D-Modell in einen Satz von Anweisungen umzuwandeln, die von der CNC-Maschine verstanden werden können. CAM-Software wird normalerweise von CNC-Maschinenbedienern zum Generieren von G-Code verwendet. Am Ende des Vorgangs wird eine G-Code-Datei auf der Maschine gespeichert. Diese Datei enthält alle relevanten Anweisungen, die zur Herstellung des Teils erforderlich sind.
Vorbereiten der CNC-Maschine
Die Vorbereitung der Maschine für die Herstellung einer neuen Teilenummer beginnt mit der Einrichtung der erforderlichen Vorrichtungen, um das Rohmaterial an Ort und Stelle zu halten, während das Schneidwerkzeug Material entfernt. Alternativ wird das Rohmaterial in einer Spindel befestigt und stationäre Schneidwerkzeuge werden dem rotierenden Rohteil zugeführt, um Material zu entfernen. Die benötigten Werkzeuge müssen auf Verschleiß oder Späne überprüft und in die Maschine eingesetzt werden. Fortgeschrittenere CNC-Maschinen verfügen über automatische Werkzeugwechsler und Werkzeugbibliotheken, die es der Maschine ermöglichen, automatisch das relevante Werkzeug auszuwählen, das für die Bearbeitung eines bestimmten Merkmals erforderlich ist, ohne darauf warten zu müssen, dass der Bediener die Werkzeuge austauscht.
Ausführen des Bearbeitungsvorgangs
Wenn das Material sicher in der Maschine eingespannt, das richtige Werkzeug ausgewählt und der G-Code geladen ist, kann die eigentliche Bearbeitung beginnen. Sobald die Zyklusstarttaste gedrückt wird, wählt die Maschine das entsprechende Werkzeug aus, bewegt sich zum Werkstück und beginnt mit der Materialentfernung gemäß den G-Code-Anweisungen und fährt fort, bis das Teil fertig ist. Bei Vorgängen, die eine Bearbeitung mit mehr als einem Werkzeugtyp oder mit dem Teil in mehr als einer Ausrichtung erfordern, kann es bei einigen CNC-Maschinen erforderlich sein, dass der Bediener das in Bearbeitung befindliche Arbeitsmaterial zwischen den Vorgängen neu positioniert.
Verschiedene Arten von CNC-Bearbeitungsmaschinen
Die frühesten numerisch gesteuerten Maschinen stammen aus den 1940er Jahren, als Motoren erstmals zur Steuerung der Bewegung bereits vorhandener Werkzeuge eingesetzt wurden. Mit fortschreitender Technologie wurden die Mechanismen durch analoge Computer und schließlich durch digitale Computer verbessert, was zum Aufstieg der CNC-Bearbeitung führte.
CNC-Fräsmaschinen können mit Programmen arbeiten, die aus auf Zahlen und Buchstaben basierenden Eingabeaufforderungen bestehen, die Teile über verschiedene Entfernungen führen. Die für eine Fräsmaschine verwendete Programmierung könnte entweder auf G-Code oder einer einzigartigen, von einem Fertigungsteam entwickelten Sprache basieren. Einfache Mühlen bestehen aus einem Drei-Achsen-System (X, Y und Z), obwohl die meisten neueren Mühlen drei zusätzliche Achsen aufnehmen können.
In Drehmaschinen werden Teile mit Wendeschneidwerkzeugen kreisförmig geschnitten. Mit der CNC-Technologie werden die von Drehmaschinen verwendeten Schnitte mit Präzision und hoher Geschwindigkeit ausgeführt. Mit CNC-Drehmaschinen werden komplexe Konstruktionen hergestellt, die mit manuell betriebenen Versionen der Maschine nicht möglich wären. Insgesamt sind die Steuerungsfunktionen von CNC-gesteuerten Fräs- und Drehmaschinen ähnlich. Wie bei CNC-Fräsmaschinen können Drehmaschinen durch G-Code oder einen einzigartigen proprietären Code gesteuert werden. Die meisten CNC-Drehmaschinen bestehen jedoch aus zwei Achsen – X und Z.
Bei einem Plasmaschneider schneidet ein Plasmabrenner das Material. Das Verfahren wird vor allem auf metallische Werkstoffe angewendet, kann aber auch auf anderen Oberflächen eingesetzt werden. Um die zum Schneiden von Metall erforderliche Geschwindigkeit und Wärme zu erzeugen, wird Plasma durch eine Kombination aus Druckluftgas und elektrischen Lichtbögen erzeugt.
Elektroerosion (EDM) – auch Senkerodieren und Funkenerosion genannt – ist ein Prozess, bei dem Werkstücke mithilfe elektrischer Funken in bestimmte Formen gebracht werden. Beim Erodieren kommt es zu Stromentladungen zwischen zwei Elektroden, wodurch Teile eines bestimmten Werkstücks abgetragen werden.
Wenn der Abstand zwischen den Elektroden kleiner wird, wird das elektrische Feld intensiver und damit stärker als das Dielektrikum. Dadurch kann ein Strom zwischen den beiden Elektroden fließen. Folglich werden von jeder Elektrode Teile eines Werkstücks abgetragen. Zu den Untertypen von EDM gehören:
Drahterodieren:Drahterodieren nutzt Funkenerosion, um Teile aus einem elektronisch leitenden Material zu entfernen.
Senkerodieren:Bei der Senkerodiermaschine werden zur Werkstückbildung eine Elektrode und ein Werkstück verwendet, die mit einer dielektrischen Flüssigkeit getränkt sind.
Bei einem als Spülen bezeichneten Prozess werden die Rückstände jedes fertigen Werkstücks von einem flüssigen Dielektrikum weggetragen, das entsteht, sobald der Strom zwischen den beiden Elektroden aufhört, und alle weiteren elektrischen Ladungen beseitigen soll.
Bei der CNC-Bearbeitung sind Wasserstrahlen Werkzeuge, die harte Materialien wie Granit und Metall mit Hochdruck-Wasseranwendungen schneiden. In manchen Fällen wird das Wasser mit Sand oder einem anderen stark abrasiven Stoff vermischt. Unternehmen formen häufig Fabrikmaschinenteile durch diesen Prozess.
Wasserstrahlen werden als kühlere Alternative für Materialien eingesetzt, die den hitzeintensiven Prozessen anderer CNC-Maschinen nicht standhalten. Aufgrund ihrer kühleren Natur sind mehrere Branchen wie die Luft- und Raumfahrtindustrie und der Bergbau auf Wasserstrahlen angewiesen, wo sie diese unter anderem zum Schnitzen und Schneiden einsetzen. Unternehmen verwenden Wasserstrahlschneider auch für Anwendungen, die sehr komplizierte Materialschnitte erfordern, da die fehlende Wärme jegliche Veränderung der intrinsischen Eigenschaften des Materials verhindert, die durch das Schneiden von Metall auf Metall entstehen kann.
Zertifikatsfoto


Häufig gestellte Fragen zu CNC-Bearbeitungsdiensten
F: Was macht die CNC-Bearbeitung?
F: Was ist die Arbeit eines CNC-Maschinenbauers?
F: Wer braucht CNC-Bearbeitung?
Medizinische Industrie.
Industrieausrüstungsindustrie.
Energiewirtschaft.
Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie.
Baugewerbe.
F: Was ist ein CNC-Schneidservice?
F: Wofür wird eine CNC-Maschine am häufigsten verwendet?
F: Wie viel kostet eine CNC-Maschine?
F: Ist die CNC-Bearbeitung stressig?
F: Ist CNC-Bearbeitung eine Fertigkeit?
F: Wie lange dauert die CNC-Ausbildung?
F: Was sind die Nachteile von CNC?
F: Warum wird CNC-Bearbeitung eingesetzt?
F: Was sind die Nachteile von CNC?
F: Was sollten Sie vermeiden, während die CNC-Maschine läuft?
F: Sind CNC-Maschinen umweltschädlich?
F: Sind CNC-Maschinen sicher?
F: Wie stoppt man eine CNC-Maschine?
F: Ist ein Maschinenschlosser ein Handwerksberuf?
F: Ist der 3D-Druck günstiger als die CNC-Bearbeitung?
F: Welche Materialien können CNC-bearbeitet werden?
F: Welcher Stahl wird am häufigsten für CNC verwendet?
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